Vom Schwingung bis zum Präzisionsverlust: Eine schnelle Anleitung zu 7 Arten von Fehlern in elektrohydraulischen Servo-Biegermaschinen

Fehler 1: Abnormale Schwingung, wenn sich der Schieberegler nach unten bewegt

Mögliche Ursachen: Servoventilkontamination verursacht Ventilkern -Jamming, unzureichende Leitschienerschmierung, unzureichender Akkumulator -Stickstoffdruck

Lösung:

Ersetzen Sie hydraulisches Öl und sauberes Servoventil (Ölsäurlichkeit muss den ISO 4406 ≤ 18/16/13 -Standards entsprechen)

Auffüllungsgelenkschmiermittel auffüllen

Überprüfen Sie den Akkumulatordruck (sollte 70% des Systemarbeitsdrucks ausmachen)

Fehler 2: Biegewinkel -Wiederholbarkeitsgenauigkeit übersteigt die Toleranz

Schlüsselinspektionspunkte:

Genauigkeit der Stellungnahme der Gitterlineer -Wiederholbarkeit (erfordert ≤ ± 0,01 mm)

Niedrigerer V-Mund-Filet-Radius (muss ersetzt werden, wenn er R0,3mm überschreitet)

Hydrauliksystemdruck-Haltekapazität (Druckabfall <5% in 10 Minuten) Kompensationsmessungen: Aktivieren Sie die Echtzeit-Kompensationsfunktion des Winkels im CNC-System

Fehler 3: Servo -Motorüberlastungsalarm

Schritte zur Fehlerbehebung:

Überprüfen Sie den mechanischen Übertragungswiderstand (ob die Führungsschiene/Schimmelpilze festsitzt).

Messen Sie den Ölpumpenauslassdruck (Normalwert ≤21 mPa).

Überprüfen Sie den Restbetrag des Dreiphasenstroms des Motors (Abweichung> 10% erfordert die Reparatur des Fahrers).

Fehler 4: Eindrückung oder Kratzer auf der Werkstückoberfläche

Lösung:

Verwenden Sie Aceton, um die Schimmelbearbeitungsfläche gründlich zu reinigen

Reduzieren Sie den Verarbeitungsdruck von Kupfer/Aluminium um 30%

Ersetzen Sie den Polyurethan -Schutzfilm alle 8 Stunden

Stellen Sie die Abwärtsgeschwindigkeit auf ≤ 1 mm/s ein

Fehler 5: Die Hydrauliksystemtemperatur ist zu hoch

Kühlmaßnahmen:

Überprüfen Sie den Kühlwasserfluss (benötigen> 20 l/min).

Ersetzen Sie hydraulisches Öl mit hohem Viskositätsindex (HVLP46)

Optimieren Sie die Arbeitsparameter, um die No-Last-Geschwindigkeit zu verringern

Fehler 6: "Der folgende Fehler überschreitet die Grenze" des CNC -Systems

Lösung:

Passen Sie die Spannung des Synchrongürtels an (verwenden Sie professionelles Spannungsmesser, um zu überprüfen).

PID -Parameter zurücksetzen (Fokus auf die Anpassung der proportionalen Verstärkung KP)

Fügen Sie Magnetring zur Encoder -Linie hinzu (besonders in der Nähe des Wechselrichters)

Fehler 7: Der Schieberegler rutscht nach dem Notfall nach unten

Gefahrverursacher Handhabung:

Hauptventil -Leckage -Test (ohne Druck und Druckwartung für 15 Minuten, gleiten nach unten> 2 mm, müssen das Ventil ersetzen)

Zerkleinern und inspizieren Sie die Versiegelungsfläche des hydraulischen Schlosses (Fokus auf die Überprüfung der Pilothydrauliksteuerungsprüfung).

Tägliche Wartungspunkte von Elektrohydraulik-Servo-CNC-Hydraulikblech-Biegemaschine

Täglich: Überprüfen Sie den Ölstand und den Reinigungslineer

Wöchentlich: Testen Sie die Wiederholungspositionsgenauigkeit jeder Achse

Vierteljährlich: Filterelement ersetzen (Filtrationsgenauigkeit β ≥ 200)

Jährlich: Überprüfen Sie die Versiegelung der hydraulischen Pipeline umfassend